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液压系统的稳定——液压系统不能稳定工作

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液压系统的稳定——液压系统不能稳定工作
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怎么做液压缸在变负载状态下的运动控制,来保证液压缸的平稳工作?

负载交变的系统,最简单的方法就是在油缸的两个油口上加2个平衡阀,只要油泵流量固定,油缸速度就是固定的。其他用背压,用流量阀,位移传感器+伺服阀可以,但是设计比较麻烦,要仔细计算

使用三位四通气动液压电磁阀,在系统管路设计上应考虑安装单向阀”。因为负载在下降或暂停状态下,受重力影响,若不安装单向阀,液压油就流回油箱,泄压发生不安全事故

无负载或轻负载时一个工作,当由负载或负载时两个油路同时进油。也可以系统设计成进油路上加可调的减压阀,根据负载压力改变它减压阀的出口压力。

气动液压泵优点和缺点有哪些

液压传动的优点 (1)易于完成无级调速。(2)传送运动平稳,承载才能大。(3)元件运用寿命长。(4)体积小、质量轻、构造紧凑。液压传动的缺陷 (1)传动比不准确。(2)不易完成远间隔传送动力

***用高品质的气动马达、长效性的迫紧隙封与新型式的机构设计,能延长泵的使用寿命,减少故障发生,提高生产效率,降低操作成本

液压元件能够自动润滑 由于***用液压油作为工作介质,使液压传动装置能自动润滑,因此元件的使用寿命较长。

优点:泵流量均匀、运转平稳、噪音小、作压力和容积效率比齿轮泵高;缺点:结构比齿轮泵复杂。

液压的缺点:由于流体流动的阻力和泄露较大,所以效率较低。如果处理不当,泄露不仅污染场地,而且还可能引起火灾和爆炸事故。由于工作性能易受到温度变化的影响,因此不宜在很高或很低的温度条件下工作。

液压传动的优缺点 液压传动之所以能得到广泛的应用,是由于它具有以下的主要优点:(1)由于液压传动是油管连接,所以借助油管的连接可以方便灵活地布置传动机构,这是比机械传动优越的地方。

液压怎么保持恒压(例如一直保持10MPa压力)

当液压缸顶出后,只要电磁(手动)阀不切换到油缸退回,则压力是一直保持的(不存在顶死问题,除非油缸行程到位了,而模具还没压死(完全闭合)。具体保持压力=液压缸缸径面积*溢流阀设定压力。

只要你负载恒定的话,压力就恒定,因为液压缸内的压力是由负载决定的。

液压站的压力上限若为10,下限一般设置为9(或5),这样才能保持基本恒压的。

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