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缸或管道内存有空气,处理方法:设置排气装置;若无排气装置,可开动液压系统以最大行程往复数次,强迫排除空气;对系统及管道进行密封。(2)缸某处形成负压,处理方法:找出液压缸形成负压处加以密封;并排气。
这种方法的具体做法是当液压系统出现故障时,因为故障的原因有许多种可能性,一般是***用逻辑代数方法,将可能出现的故障原因列表,然后根据先易后难的原则逐一进行逻辑判断,逐项逼近,最终找出故障原因。
液压系统故障的检查方法 (l)观察判断法 通过系统的外部、动作、声音和仪表读数等分析判断发生故障的部位及原因。
1、首先将液压油缸置于一个较高的位置,以便让任何气体聚集在上部。将液压油缸两端的接头拆卸,同时打开液压油缸排气孔或者检查口,释放液压油缸内积聚的气体。需要注意的是,要等到所有气体都排出后再进行下一步操作。
2、先启动液压油缸,在活塞在进行交替的时候打开排气阀就可以了。先将机器工作压力调整到合适的范围,接着启动液压油缸,启动过程中注意检查活塞的往复情况,看看它的震动以及爬行是否正常。
3、打开液压油缸的回油口,让液压油沿着油管流回液压油箱中。(2)将液压泵调整到低速状态,并将控制阀门关闭。(3)开启液压油缸的出口阀,允许液压油从液压油缸内部流出。
汽油泵压力不足的具体测试分为以下四个步骤:打开点火开关,不启动发动机,可以听到汽油泵工作1~2秒;可以判断汽油泵是否能工作。
以下是转向油泵压力的检查方法:转向油泵压力的检查程序1)将量程为15Mp的压力表和节流阀串联到转向油泵和转向阀之间的管路上。图检查转向油泵的压力。2)起动发动机,如有必要,向储油箱添加ATF油。
卸压。拨下油泵保险丝,打着车辆让其自动熄火,卸掉系统内的压力,把油压表接到油压测试头上。测试供油压力。
将转向盘向左或向右打到底,以检查最大负载时的油压,应当合乎规范(慢车时的正常油压为2~8MPa);将转向盘向左或向右打到底时,不可超过15s,以免使油泵或齿轮负荷过大,造成磨耗。
1、工程机械液压系统故障的现场检测与诊断:工程机械液压系统故障的特点液力机械传动系统主要由液压泵、控制阀、变矩器、变速器和动力换挡变速阀等组成、其故障通常表现为行走无力或液压离合器接合不良。
2、此时的工程机械液压系统需由专业人员检测,进行必要的调整和维修。根据实践,进口液压泵、液压马达工作10000h后必须大修,否则液压泵、液压马达因失修可能损坏,对液压系统是致命性的破坏。
3、就液压传动的工程机械而言,液压系统的正常运行是其良好技术状况的一个主要标志。合格的液压油是液压系统可靠运行的保障,正确的维护是液压系统可靠运行的根本。
1、如果发生机器行走正常而挖掘和回转动作缓慢的情况,可以认定就是合流分流阀故障,此时应检修该阀。 (2)主溢流阀调定压力过低。由于调定压力低于标准值,所以在工作时系统很容易溢流。
2、液压挖掘机系统发生的故障一般都是由于液压油温过高或是因为进入了空气原因导致的。那么对于这些故障的发生,应该***取相应的措施和对策进行解决。
3、检查液压泵是否正常工作,液压泵故障的诊断方法有很多,常用的是直接检查法。一看,在油泵测压口安装液压表,观察液压系统各测压点的压力值变化情况,二听,听液压泵噪音是否过大。
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