板料折弯液压系统设计-板料折弯成型机液压系统设计

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本文目录一览：

• 1、3分钟帮你分析让你了解折弯机液压系统
• 2、WC67K-63/2500液压板料折弯机液压原理图
• 3、液压系统的设计

3分钟帮你分析让你了解折弯机液压系统

1、油泵启动： 电动机带动轴向柱塞泵，油液进入阀板和电磁溢流阀，19号阀封闭，20号油缸保持滑块静止。 向下运动： 滑块受自重和油压驱动快速下行，通过充液阀和背压机制实现快速快进。滑块速度减缓，由电磁铁精确控制。

2、液压折弯机的工作原理是利用液压油的压力作为动力源，使液压缸活塞进行运动，带动机械平面剪切刀或折弯成型模具进行金属材料的加工。液压折弯机具有比机械折弯机更大的工作范围和更高的折弯精度，可以满足不同形状零件的加工需求。

3、换向阀那部分：油缸上行时，应该走两个二位二通阀，同时控制油（虚线）把高位油箱下面的二位阀打开，油缸无杆腔的油一部分返回高位油箱，一部分通过三位四通阀回主油箱。油缸下行时，油缸有杆腔的油通过那个溢流阀回油，溢流阀提供一点背压。

WC67K-63/2500液压板料折弯机液压原理图

1、机器不同：WC67K是带数控的折弯机 WC67Y是普通数显折弯机。定位不同 WC67Y系列液压板料：折弯机机器强度高，刚性好；液压双油缸上传动，机械挡块，扭轴同步，运行平稳可靠，精度高；后挡料距离和滑块行程***用电动调节及手动微调方式，并且配有数字显示装置，使用方便快捷。

2、液压系统工作原理如图。一个完整的液压系统由五个部分组成，即动力元件、执行元件、控制元件、无件和液压油。动力元件的作用是将原动机的机械能转换成液体的压力能，指液压系统中的油泵，它向整个液压系统提供动力。液压泵的结构形式一般有齿轮泵、叶片泵和柱塞泵。

3、卸压时间到下压折弯机构自动回程，同时水平挡料机构自动前进设定距离；碰上行程开关，单次折弯动作结束。液压折弯机也是液压机的一种，他的工作原理是： 液压机（又名：油压机）液压机是一种利用液体静压力来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械。

液压系统的设计

确定液压执行元件的形式 2）进行工况分析，确定系统的主要参数 3）制定基本方案，拟定液压系统原理图 4）选择液压元件 5）液压系统的性能验算 6）绘制工作图，编制技术元件 明确设计要求有下面几个方面：设计要求是进行每项工程设计的依据。

原则内容如下：必须满足客户对产品功能和服务的要求。工程机械提供给客户的不仅是产品的功能，还包括支持这些功能的售后服务。因此设计过程中既要针对产品的不同功能特点，又要使产品具有良好的维修方便性。符合国家的产业发展政策和有关的法令、法规。坚持标准化、通用化、系列化的”三化”原则。

主机的总体布局和工艺要求，包括***用液压传动所完成的主机运动种类、机械设计时提出可能用的液压执行元件的种类和型号、执行元件的位置及其空间的尺寸范围、要求的自动化程度等。（2）主机的工作循环、执行机构的运动方式（移动、转动或摆动），以及完成的工作范网。

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