本篇文章给大家谈谈液压站检查规范,以及液压站巡检标准对应的知识点,希望对各位有所帮助,不要忘了收藏本站喔。
1、布设在工作井后方的仪座必须避免顶进时移位和变形,必须定时复测并及时调整。顶进纠偏必须勤测量、多微调,纠偏角度应保持在10′~20′不得大于1。初始推进阶段,方向主要是主顶油缸控制,因此,一方面要减慢主顶推进速度,另一方面要不断调整油缸编组和机头纠偏。
2、工作坑后背墙应结构稳定,无位移,与顶机轴线垂直后背墙的承压面积应符合设计和施工设计的要求。允许偏差:宽度5%,高度5%,垂直度1%,检验方法常用钢尺丈量、测斜仪。导轨安装要求导轨应安装稳定,轴线、坡度、标高应符合顶管设计要求。允许偏差:轴线为3mm;标高为0~ +3mm。
3、施工注意事项①工作井作为顶管机的工作场地,须满足顶管过程中结构的稳定安全,且截面设计须满足顶管千斤顶、后背尺寸要求。在沉井施工过程中,重点监控沉井的终沉阶段,尤其是在地质条件不好的情况下。对施工过程中出现的问题,应及时进行分析和纠偏,保证沉井下沉和干封底的质量。
4、顶管法施工就是在工作坑内借助于顶进设备产生的顶力,克服管道与周围土壤的摩擦力,将管道按设计的坡度顶入土中,并将土方运走。一节管子完成顶入土层之后,再下第二节管子继续顶进。其原理是借助于主顶油缸及管道间、中继间等推力,把工具管或掘进机从工作坑内穿过土层一直推进到接收坑内吊起。
首先按照设备的平方数放置滤板,禁止减少或去掉滤板。注意滤板是否平整。检查设备液压站、电器部分、仪表、限位开关是否工作正常。压滤机操作规程:压滤机压紧-进料-进料压力到达0.6mpa停止进料-操作压滤机控制柜停止-退回卸料 压滤机专业制造商-禹州久鼎过滤设备有限公司。
压紧:首先检查一下油缸上的电接点压力表上限指针是否调制保压范围(25MPa以内);然后合上空气开关,将旋转开关(SB8)旋至“手动”,然后按下“手动压紧”按钮(SB4),压紧板开始压紧,压力达到电接点压力表压力上限时电机自动停止。
手动操作程序 (1)开车入料 ① 打开压滤机电源,工作方式置于“手动”,启动油泵,油缸压紧滤板,待压力表指针达到上限时,指示灯P1亮,油泵电机自动停止。② 打开入料阀,启动入料泵,开始入料。根据物料情况入料完毕,关闭入料泵,停止入料。
1、外观检查 检查叉车整体外观是否完好无损,没有明显的变形、划痕或裂纹。检查轮胎是否充气良好,胎压是否符合要求。检查灯光和反光装置是否正常工作。液位检查 检查发动机冷却液、机油、液压油、制动液等各种液体的液位是否在正常范围内。确保液体不漏油、漏水或过量。
2、按规定项目、标准检查车辆各部技术状况,使叉车处于完好状态。厂内插车行驶时不得将货叉升得过高。进出作业现场或行驶途中,要注意上空有无障碍物刮撞。禁止急刹车和急转弯。起步前应观察叉车四周情况,(气压或制动的车辆,制动气压表读数须达到规定值方可起步)确认安全后鸣笛起步。
3、检查车辆 (1)叉车作业前,应检查外观,加注燃料、润滑油和冷却水。(2)检查启动、运转及制动性能。(3)检查灯光、音响信号是否齐全有效。(4)叉车运行过程中应检查压力、温度是否正常。(5)叉车运行后还应检查外泄漏情况并及时更换密封件。
4、检查灯光、喇叭信号是否齐全有效。 叉车运转过程中应检查压力、温度是否正常。叉车运行后还应检查外泄漏情况并及时更换密封件。(三)起步 起步前,观察四周,确认无妨碍行车安全的障碍后,先鸣笛、后起步。 液压(气压)式制动的车辆,制动液压(气压)表必须达到安全方可起步。
5、叉车操作安全规程如下:安全管理 叉车工必须经培训并取得叉车驾驶操作证后方能上岗,无证人员严禁驾驶叉车。严格执行《叉车安全操作规程》严格按厂内机动车驾驶要求执行。1叉车工不准酒后驾车。2叉车工驾车要穿着整齐,不得赤膊、穿拖鞋开车作业。
6、检查车辆:(1)叉车作业前后,应检查外观,加注燃料、润滑油和冷却水。(2) 检查起动、运转及制动安全性能。(3)检查灯光、喇叭信号是否齐全有效。(4)叉车运转过程中应检查压力、温度是否正常。(5)叉车运行后还应检查外泄漏情况并及时更换密封件。
1、不漏油 固定设备的静止接合部位无油迹,转动及滑动部位允许有油迹,但在擦干后3min不见油,半小时不成滴。移动设备的固定结合部位允许有油迹,擦干后30s不见油,转动部位15min不成滴。非密闭转动部位,不甩油。2不漏风 距压风管路、风包和风动工具100mm处用手试,无明显感觉。
2、减速器箱体无裂纹或变形,结合面配合紧密,无渗油;减速器运转平稳,无异响。摩擦式联轴节必须保证摩擦片的完好和弹簧的弹性,柱销螺母必须有防松装置。皮带头储带架、卸载臂联结紧固,螺丝齐全。滚筒无破裂,键不松动,胶面滚筒的胶层与滚筒表面紧密贴合,不得有脱层或裂口。
3、***用串联接地的设备为不完好设备,接地不合格的设备为不完好设备。(61)各种防爆电气设备的保护装置和附属元件必须齐全、完整、可靠、整定正确。严禁损坏、拆除、短接,严禁短接接触器而使用隔离开关控制电动机,否则为电气安全隐患点,此设备为不完好设备。
4、井下电气设备管理。检查煤矿井下机电设备管理制度是否完善,所有开关的闭锁装置是否能可靠地防止擅自送电,防止擅自开盖操作。淘汰落后设备情况。检查煤矿是否按规定淘汰禁止井工煤矿使用的设备。机电设备隐患整改情况。检查煤矿隐患整改落实是否做到整改措施、责任、资金、时限和预案“五到位”。
5、设备按品种抽查,***掘工作面设备台台检查,***区其他设备及井下变配电设备、电缆、各种保护抽查1/3,大型固定设备抽查1/2。(1)***煤机、输送机、转载机、破碎机、支架(支柱)等选型有科学依据。(2)设备能力匹配,系统无制约因素。(3)无国家明令淘汰、禁止使用的危及生产安全的设备。
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