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涂装配件生产工艺-涂装加工工艺流程

qweasjd
配件生产
2024-05-22
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本篇文章给大家谈谈涂装配件生产工艺，以及涂装加工工艺流程对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。

（图片来源网络，侵删）

本文目录一览：

1、汽车涂装生产线生产流程是怎样的?
2、金属喷涂的工艺流程是什么?
3、请简单介绍下塑料喷涂生产工艺一般流程
4、汽车涂装工艺的分类有哪些?

汽车涂装生产线生产流程是怎样的?

1、汽车涂装生产线的生产流程包括前处理、喷粉涂装和加热固化。其中，前处理工艺分为手动简易工艺和自动前处理工艺，后者又分为自动喷淋和自动浸喷两种工艺。在这一工段，需要使用多种药液，如除锈剂、除油剂、表调剂和磷化剂等。为了确保工件表面的清洁，必须先进行表面处理，去除油污和锈迹。

2、汽车涂装生产线的生产流程包括前处理、喷粉涂装和加热固化三个主要环节。在前处理环节，需要对工件进行表面处理，包括除锈、除油、表调和磷化等工艺。对于小批量工件，可***用手动简易工艺，而对于大批量工件，则需要***用自动喷淋或自动浸喷工艺。

3、涂装生产线的生产流程主要包括前处理、粉末喷涂涂装和加热固化三个步骤。首先，前处理是至关重要的工艺环节，包括人工简易工艺和自动前处理工艺。在这个阶段，工件需要经过精细处理，使用如除锈剂、除油剂、表面处理剂和磷化剂等化学药品，以确保工件表面的清洁，彻底去除油污和铁锈，为后续的涂装过程奠定基础。

4、前处理工艺、底粉线工艺、喷漆线工艺。前处理工艺：为了得到优质的涂装效果和良好的防腐蚀性能，在涂装以前必须对车身进行表面处理，包括清除油污、铁锈、氧化皮等杂质，以及必要的表面化学处理与转换。通过前处理工艺，可以提高车身涂膜附着力和抗腐蚀能力，充分发挥涂层的防护作用，延长涂料使用寿命。

金属喷涂的工艺流程是什么?

1、为保证获得经济而优质的金属喷涂层，除适当选择喷涂方法和喷涂材料外，喷前、喷后处理也是必要的步骤。为了提高附着力，功能性金属喷涂前常需要进行喷粒处理，再加喷涂结合性层（镍、钼等），或者在待喷涂表面上车制螺纹或开槽，继以喷粒处理或喷结合性涂层。

2、根据喷涂面积的大小，将金属漆用稀释剂稀释一定的量，然后在喷涂表面整体虚喷一遍，喷涂的漆层厚度应以能透过金属漆层看到中涂底漆层为准。喷射压力为290-390KPa，喷涂过程中无须间隔时间。第二遍喷涂第一遍虚喷完后，间隔3min左右，用粘尘布整体除尘，喷涂第二遍。

3、喷漆的主要工序如下：物面清理→喷第一遍底漆→批第一道腻子→磨砂纸→批第二道腻子→砂纸打磨→喷第二遍底漆→批第三道腻子→水砂纸打磨→喷第三道底漆→水砂纸打磨→喷第一遍漆→水砂纸打磨→喷第二遍漆→水砂纸打磨→喷第三遍漆→擦砂蜡、上油蜡→擦亮。

4、过滤：调配后须使用100目滤网过滤，混合料在放置过程中须不断搅拌，以免沉淀。喷枪型号：W—71等施工方法：金属氟碳漆必须喷涂，实色漆最好是辊涂。施工遍数：二遍。施工要求：闪光粉分布均匀，密度与样板相当。无流挂现象。无明暗不均匀及发花现象。

请简单介绍下塑料喷涂生产工艺一般流程

1、塑料制品容易产生静电，吸附灰尘。***用高压离子化空气流能更有效地同时除电和除尘。4喷涂塑料涂层厚度建议为15~20μm，通常需要喷涂2~3道。每道喷涂后晾干15分钟，再进行下一次喷涂。对于需要光亮的表面，还需喷涂透明涂料。5烘干涂装完成后，您可以选择在室温下自然干燥，或在60℃下烘烤30分钟。

2、塑料涂层的厚度通常在15~20μm之间，通常需要喷涂2~3道才能完成。每道喷涂后需要晾干15分钟，然后再进行第二次喷涂。如果你需要光亮的表面，还必须喷涂透明涂料。喷涂后的制件对阻燃性能基本没有影响。5烘干涂装完成后，你可以选择让其在室温下自然干燥，也可以在60℃的条件下烘烤30分钟。

3、塑料成型时易形成内应力，涂装后应力集中处易开裂。可***用退火处理或整面处理，消除应力。退火处理是把ABS塑料成型件加热到热变形温度以下，即60℃，保温2h。由于***用此种工艺需要大量的设备投资，因此，可***用整面处理的技术，即配置能够消除塑件内应力的溶液在室温下对塑件表面进行15～20min的处理即可。