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1、二级柱塞为单向作用结构,在液压油作用下,柱塞动力伸出,柱塞回程时要靠自重回缩;***活塞为双向作用结构,在液压油作用下,***活塞动力伸出和缩回。起升油缸设有三个油口,PP2和P3。
2、 液压传动的工作原理 机床工作台的液压传动系统如图4-17所示,它由油箱、滤油器、液压泵、溢流阀、开停阀、节流阀、换向阀、液压缸以及连接这些元件的油管、接头组成。
3、液压系统工作原理如图。一个完整的液压系统由五个部分组成,即动力元件、执行元件、控制元件、无件和液压油。动力元件的作用是将原动机的机械能转换成液体的压力能,指液压系统中的油泵,它向整个液压系统提供动力。液压泵的结构形式一般有齿轮泵、叶片泵和柱塞泵。
1、执行元件符号液压缸符号液压缸符号是一表示缸筒的简单矩形,其中的T形物表示活塞和活塞杆。可以在任何位置绘制这一符号。5阀的符号1)压力控制阀压力控制阀的基本符号是一标有外部油口的正方形,其中的箭头表示流动方向。
2、P代表压力接口,即液压泵与系统连接的压力侧端口,英文称为Pressure port。 T代表油箱接口,即液压泵与液压油箱连接的油侧端口,英文称为Tank port。 DR代表泻油接口,即液压系统中的泻油元件与油箱或低压管路连接的端口,英文称为Drain port。
3、P是进油口,T是回油口,A和B是液压执行元件(液压缸)的进油口或回油口。液压换向阀按换向阀所把持的通路数分为:二通、三通、四通和五通、六通等。应用阀芯错阀体的绝对活动,使油路交通、闭断或变换油淌的方向,从而使得液压履行元件及其驱动机构的承动、结束或变换运动方向。
1、二级柱塞为单向作用结构,在液压油作用下,柱塞动力伸出,柱塞回程时要靠自重回缩;***活塞为双向作用结构,在液压油作用下,***活塞动力伸出和缩回。起升油缸设有三个油口,PP2和P3。
2、 液压传动的工作原理 机床工作台的液压传动系统如图4-17所示,它由油箱、滤油器、液压泵、溢流阀、开停阀、节流阀、换向阀、液压缸以及连接这些元件的油管、接头组成。
3、液压系统的工作原理是利用液体传递能量,通过液压泵将液体压入管路,通过阀门的控制将液体压入液压缸或液压马达,从而驱动机械运动。液压系统的工作流程如下:液体从油箱中被液压泵抽取并压缩,进入管路。通过阀门的控制,将液体压入液压缸或液压马达。液体进入液压缸或液压马达后,驱动机械运动。
4、安全阀的作用是当油缸中的油压超过限定值时,自动打开,使油泵输出的压力油流回油箱,避免液压系统因超负荷而损坏。换向阀由手柄操纵,控制油缸的进油、静止和回油。分配器的工作原理如图3-145所示。
1、 液压传动的工作原理 机床工作台的液压传动系统如图4-17所示,它由油箱、滤油器、液压泵、溢流阀、开停阀、节流阀、换向阀、液压缸以及连接这些元件的油管、接头组成。
2、二级柱塞为单向作用结构,在液压油作用下,柱塞动力伸出,柱塞回程时要靠自重回缩;***活塞为双向作用结构,在液压油作用下,***活塞动力伸出和缩回。起升油缸设有三个油口,PP2和P3。
3、安全阀的作用是当油缸中的油压超过限定值时,自动打开,使油泵输出的压力油流回油箱,避免液压系统因超负荷而损坏。换向阀由手柄操纵,控制油缸的进油、静止和回油。分配器的工作原理如图3-145所示。
4、 辅助油路是补油系统又是过滤系统(见图1)。辅助泵2通过粗过滤器11从油箱中吸油,又经过精过滤器1单向阀5或6压入系统,向主系统补油,使主系统工作过的部分油液经换油阀背压阀冷却器12回油箱,系统中油液既得到了冷却又得到过滤。
5、液压系统工作原理如图。一个完整的液压系统由五个部分组成,即动力元件、执行元件、控制元件、无件和液压油。动力元件的作用是将原动机的机械能转换成液体的压力能,指液压系统中的油泵,它向整个液压系统提供动力。液压泵的结构形式一般有齿轮泵、叶片泵和柱塞泵。
快进+-+-工进+---快退-++-原位---(+)-停止卸载-(+)-(+)-(+)++代表对应电磁铁得点,-代表对应电磁铁失电;-(+)代表电磁铁得点失电都可以。
它可实现多种工作循环,下面以定位夹紧→快进→工进→二工进→死挡铁停留→快退→原位停止松开工件的自动工作循环为例,说明液压系统的工作原理。 夹紧工件? 夹紧油路一般所需压力要求小于主油路,故在夹紧油路上装有减压阀6,以减低夹紧缸的压力。
要求:系统压力调整为3MPa,快进时***用差动连接,工进时液压缸的运动速度控制在0.01/ms左右,原位停止是泵卸荷、执行原件浮动。组合机床是由通用部件和某些专用部件所组成的高效率和自动化程度较高的专用机床。它能完成钻、镗、铣、刮端面、倒角、攻螺纹等加工和工件的转位、定位、夹紧、输送等动作。
—工进——快退?如果是的:1)一个两位两通电磁阀,2)一个两位四通电磁阀,3)一个单向调速阀,4)一个电磁卸荷溢流阀。工进:4)电磁卸荷阀吸,2)两位四通阀吸,油经3)单向调速阀进。快进——工进——快退:4吸,2吸,油经2进。工进,如上。快退,如前,油经单向阀回。
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