煤矿电动液压控制系统维修-电动液压设备

今天给各位分享煤矿电动液压控制系统维修的知识，其中也会对电动液压设备进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

本文目录一览：

• 1、液压系统常见故障分析及处理?
• 2、装载机工作装置液压系统故障与维修?
• 3、液压阀常用的维修方法有哪些?
• 4、液压系统要怎么进行日常维护与保养

液压系统常见故障分析及处理?

液压缸常见故障有：液压缸爬行、液压外泄漏、液压缸机械别劲、液压缸进气、液压缸冲击等。液压缸爬行故障分析及处理（1）缸或管道内存有空气，处理方法：设置排气装置；若无排气装置，可开动液压系统以最大行程往复数次，强迫排除空气；对系统及管道进行密封。

电流放大器输出不稳定，可更换电流放大器；调速阀内有杂质；安全阀不稳定 油泵噪音大，管路振动厉害 故障原因 系统进空气；过滤器堵塞。 按“电机启动”而未按“启动”，泵控压力即上升 故障原因：比例阀阀芯被卡死，需要及时更换比例阀。

液压系统常见故障及解决方法：（1）当吸油路中有气体存在时产生严重的噪音。

液压系统故障的检查方法 （l）观察判断法 通过系统的外部、动作、声音和仪表读数等分析判断发生故障的部位及原因。如瑞典产TH286四臂凿岩台车曾出现4号臂起动后，电机声音异常、油温升高很快、电机保护指示灯迅速显示并自动停机的故障，从表面看似是电机或油泵问题，但检查结果是液压系统问题。

故障现象：液压泵未输出液压油（液压泵与电动机之间连接轴未转动）。原因分析：①阀芯不能正常运动；②电动机未转动；③液压泵轴或电动机轴上无连接键；④液压泵内部滑动副卡死。消除方法：①检修阀芯；②检查电气线路并排除故障；③补装连接键；④拆开液压泵检修，重新装配并使配合间隙达到要求。

球磨机液压系统出现故障的现象和解决方法：液压泵吸空：进油管密封不良、泵本身密封不好，漏气，油量不足，油液稠度不当。解决方法：拧紧管路螺母，更换不良密封件，加足油量，油液稠度适当。液压泵故障：泵轴向间隙大，输油量不足，泵内铜套、齿轮等元件损坏或精度差，压力板磨损大。

装载机工作装置液压系统故障与维修?

1、装载机工作装置液压系统故障分析：动臂举升缓慢，无力或无动作ZL50型装载机工作装置液压系统的调定压力为17MPa，动臂提升时间小于5s，铲斗前倾时间小于28s。造成动臂动作缓慢的主要原因是工作油压偏低。在测压点接表，系统憋压，可直接测出其实际工作压力。

2、检查油路堵塞情况 需检查的几个元件故障易排除但不易诊断，因此我们只需常作规处理，拆下油管，拆下动臂滑阀阀体、阀杆及相关部件进行清洗，把油道清洗干净并用压缩空气吹通吹干。（2）检查油路泄漏情况 液压系统的泄漏一般都是在使用一段时间后产生。

3、但不能为了保护拉杆而将该阀的压力调得太低。如果压力调得太低，当装载机工作装置处于满斗高位时，由于铲斗与物料的合重心相对于铲斗下支点的力臂几乎为零，铲斗容易向后翻转，物料会从铲斗的斗沿掉落下来，容易砸坏驾驶室，对驾驶员造成人身伤害。

4、你好，很高兴为你解供电问题：电机各接线头松动，把每个接插头重新检查一遍。电源缺相，检查下供电电压。控制电路问题，比如熔断器烧毁、断路器损坏，控制线路故障使接触器未吸合或者是接触器损坏。电源开关坏，更换电源开关。

5、其调整压力的方法为：先拧下分配阀上的螺塞，接上压力表，再起动柴油机并将其转速控制在1800r/min左右，然后将转斗滑阀置于中位，动臂提升到极限位置，使系统憋压，这时调整调压螺钉，直至压力表读数达到规定值。

液压阀常用的维修方法有哪些?

拆卸。虽然液压阀的各零件之间多为螺栓连接，但液压阀设计是面向非拆卸的，如果没有专用设备或专业技术，强行拆卸极可能造成液压阀损害。因此拆卸前要掌握液压阀的结构和零件间的连接方式，拆卸时记录各零件间的位置关系。2）检查清理。

检查阀门座圈：阀门座圈的损坏或松动也可能导致阀门无法完全关闭。检查座圈的状况，如果发现问题，可以尝试重新安装或更换座圈。 寻求专业帮助：如果以上方法都无法解决问题，或者您不熟悉液压阀门的维修，最好咨询专业的水暖工或维修人员。他们有经验和专业的工具来解决这种问题，并确保阀门能够正常工作。

研磨及压制阀口的方法在研磨阀座的工具钢球上涂上磨料， 放入阀体内研磨阀座，直到排除损伤为止。 钢球上的轻微损伤，可用鹿皮布涂上磨料，以研磨排除。 如损伤严重则需更换新钢球。

液压系统要怎么进行日常维护与保养

1、选择适合的液压油，液压油在液压系统中起着传递压力、润滑、冷却、密封的作用，液压油选择不恰当是液压系统早期故障和耐久性下降的主要原因。应按随机《使用说明书》中规定的牌号选择液压油，特殊情况需要使用代用油时，应力求其性能与原牌号性能相同。

2、工厂首先要按照设备使用管理制度规定的原则，正确划分设备类型，并按照设备在生产中的地位、结构复杂程度以及使用、维护难度，将设备划分为：重要设备、主要设备、一般设备三个级别，以便于规程的编制和设备的分级管理。 凡是安装在用的设备，必须做到台台都有完整的使用、维护规程。

3、．对液压系统进行定期维护与保养检查要比出现故障后进行维修更经济。建议在经过一定工作时间以后，对系统进行定期预防性保养并对重要密封材料进行定期更换。为防止遗漏，建议按照油液流动方向进行保养程序：1 油箱：油面必须正确，油必须是规定类型并且具有相应的粘度。

4、运行中的维护和保养：①水管路必须高度密封。②禁止泵在汽蚀状态下长期运行。③禁止泵在流量运行时，电机超电流长期运行。④定时检查泵运行时，电机超电流长期运行。⑤泵在运行过程中应有专人看管，以免发生意外。⑥泵每运行500小时应对轴承进行加油。

5、1000h检查保养 此时应清洗滤清器、清洗液压油箱、更换滤芯和液压油，长期高温作业换油时间要适当提前。如能通过油质检测分析来指导换油是最经济的，但要注意延长使用的液压油，每隔100h应检测一次，以便及时发现并更换变质的液压油。

煤矿电动液压控制系统维修的介绍就聊到这里吧，感谢你花时间阅读本站内容，更多关于电动液压设备、煤矿电动液压控制系统维修的信息别忘了在本站进行查找喔。