液压系统阀门工作顺序表-液压系统中各种阀的作用及其工作原理

本篇文章给大家谈谈液压系统阀门工作顺序表，以及液压系统中各种阀的作用及其工作原理对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。

本文目录一览：

• 1、溢流阀、顺序阀、减压阀的异同点和各自的特点
• 2、画出溢流阀,减压阀,顺序阀的职能符号,并标注上名称。
• 3、液压缸实现顺序动作有哪几种控制方式?
• 4、液压系统中单向顺序阀有什么作用?
• 5、溢流阀,换相阀,泄压阀,顺序阀的各自工作原理
• 6、液压系统中如何保证加紧,进刀的顺序?

溢流阀、顺序阀、减压阀的异同点和各自的特点

溢流阀：常闭、内泄、进口压力恒定；减压阀：常开、外泄、出口压力恒定；顺序阀：常闭、外泄、进、出口压力随负载的变化而变化。

减压阀有单独的泄油口；（2）顺序阀通常有单独的泄油口；（3）溢流阀弹簧腔的泄漏油经阀体内流道内泄至出口。工作方式和图形符号不同：（1）溢流阀是根据系统中进油口的油液作用力作用在阀芯上与弹簧力相平衡的原理来控制阀芯的启闭动作，以控制进油口处的油液压力。

溢流阀、减压阀和顺序阀都是液压系统中的重要元件，它们在维持系统正常运行中起到关键作用，但它们在功能和工作原理上存在一些异同点。首先，溢流阀、减压阀和顺序阀都是用来控制液压系统内的压力的，以确保系统的稳定运行。

减压阀的作用：用来减低液压系统中某一部分压力，使这一部分得到较低的稳定压力。顺序阀的作用：设定一个压力值，当系统压力达到此值阀开启。等于门的作用 溢流阀最大众的用法是用来泻压的！保持液压回路里的压力不超过油管和其他设备的承受压力。顺序阀是在有几个油缸顺序动作时用的。

画出溢流阀,减压阀,顺序阀的职能符号,并标注上名称。

1、溢流阀在工作中一般作为稳压阀和安全阀，只有在压力过高时，才开启溢流，因此在初始情况下阀内油路应该是断开的，溢流阀为常闭阀。减压阀为低压支路供油，未工作的初始状态下阀内油路应该是连通的，减压阀为常开阀，只是条件变化时，开度随之变化而已。

2、直动式溢流阀：直动式溢流阀是依靠作用在阀芯上主油路的油液压力，直接与作用在阀芯上的弹簧力相平衡来控制阀芯启闭的溢流阀。 直动式溢流阀的结构图和图形符号如图8-20所示，其结构主要由阀体1，阀芯2，弹簧3，调节杆4，调节螺母5等组成。P为进油口，T为回油口。

3、— 可调节流阀，依靠改变节流口的大小调节通过阀口的流量，从而改变油缸和工作台的运动速度；9 — 溢流阀，作用是溢出液压系统中多余的液压油，使液压系统的油液保持一定的压力。

4、液压系统各种阀的名称：流量阀、压力阀、方向阀。流量阀 流量控制阀有节流阀、调速阀等。压力阀 溢流阀：有直动式、先导式溢流阀。减压阀：有直动式、先导式减压阀。顺序阀：有直动式、先导式顺序阀。

液压缸实现顺序动作有哪几种控制方式?

顺序动作回路的作用是保证执行元件按照预定的先后次序完成各种动作。按照控制方式不同，可以分为行程控制和压力控制两种。行程控制顺序动作回路 这种回路工作可靠，动作顺序的换接平稳，但改变工作顺序困难，且管路长，压力损失大，不易安装。主要用于专用机械的液压系统。

有两种。行程控制，特点是用行程阀的，工作可靠，但改变动作顺序比较困难。压力控制，特点是这种回路顺序动作的可靠性取决于顺序阀的性能及其压力调定制。顺序动作回路的作用是保证执行元件按照预定的先后次序完成各种动作。

压力控制：利用平衡阀、背压阀等不同开启压力使液压缸实现顺序动作。方向控制：利用继电器、行程开关等按照一定顺序给电磁阀供电，使液压缸动作。

配置驱动电机 配置控制元件：1）溢流阀：控制系统压力。2）4个电磁换向阀，分别控制4个油缸运动，实现先后或同事运动。3）根据动作要求配置电控系统。

行程控制顺序动作回路 行程控制是靠运动部件移动到预定位置，发出控制信号，使液压缸按顺序先后动作的一种控制方式。这种控制方式应用极为普遍，它能直接反应和控制运动部件的运动位置或行程长度，保证各运动部件按顺序要求进行动作。常用行程阀和行程开关等来实现。

液压系统中单向顺序阀有什么作用?

顺序阀的主要作用有：（1）控制多个元件的顺序动作；（2）用于保压回路；（3）防止因自重引起油缸活塞自由下落而做平衡阀用；（4）用外控顺序阀做卸荷阀，使泵卸荷；（5）用内控顺序阀作背压阀。

液压系统中单向顺序阀的作用如下：（1）控制多个元件的顺序动作；（2）用于保压回路；（3）防止因自重引起油缸活塞自由下落而做平衡阀用；（4）用外控顺序阀做卸荷阀，使泵卸荷。顺序阀的基本功能是控制多个执行元件的顺序动作，根据其功能的不同，分别称为顺序阀、背压阀、卸荷阀和平衡阀。

单向阀：通过液体压力来改变阀芯和阀体的相对位置，实现液流通道的“通，断”。

液控单向阀和顺序阀是两种不同性质的阀，液控单向阀是方向控制阀，顺序阀是压力控制阀。液控单向阀正向导通是只要压力大于开启压力就可以，反向导通时，必须有先导控制油。

单向阀是流体只能沿进水口流动，出水口介质却无法回流，俗称单向阀。单向阀又称止回阀或逆止阀。用于液压系统中防止油流反向流动，或者用于气动系统中防止压缩空气逆向流动。单向阀有直通式和直角式两种。直通式单向阀用螺纹连接安装在管路上。直角式单向阀有螺纹连接、板式连接和法兰连接三种形式。

溢流阀,换相阀,泄压阀,顺序阀的各自工作原理

1、主阀被隔膜分成上、、下两部分，隔膜下腔为水流通道，上腔为控制室，由它来控制主阀阀瓣的启闭。导阀本身就是一个泄压阀，它也有控制室和水流通道，阀瓣启闭由控制室控制。针形阀即节流阀，它控制着连接管中水的流量。

2、溢流阀：能控制液压系统在达到调定压力时保持恒定状态。用於过载保护的溢流阀称为安全阀。当系统发生故障，压力升高到可能造成破坏的限定值时，阀口会打开而溢流，以保证系统的安全。（2）减压阀：能控制分支回路得到比主回路油压低的稳定压力。

3、顺序阀的作用：设定一个压力值，当系统压力达到此值阀开启。等于门的作用 溢流阀最大众的用法是用来泻压的！保持液压回路里的压力不超过油管和其他设备的承受压力。顺序阀是在有几个油缸顺序动作时用的。

4、顺序阀顺序阀的作用是利用油液压力作为控制信号来控制油路的通断，因用于控制多个执行元件的动作顺序而得名。顺序阀有直动式和先导式之分。

5、液动换向阀；液动换向阀是利用控制油路的压力油来改变阀芯位置的换向阀，操作很方便，启动力大。但是当液控油的流量较大时，换向冲击也会比较大。因此，为了控制阀芯的移动速度，减小冲击。通常在液控压力油口前安装单向节流装置（阻尼调节器）。

液压系统中如何保证加紧,进刀的顺序?

1、eg：液压泵无载启动，经过一段时间，当泵正常运转后，延时继电器发出电信号使卸荷阀关闭，建立起正常的工作压力。压力控制多用在带有液压夹具的机床、挤压机压力机等场合。当某一执行元件完成预定动作时，回路中的压力达到一定的数值，通过压力继电器发出电信号或打开顺序阀使压力油通过，来启动下一个动作。

2、快进+-+-工进+---快退-++-原位---（+）-停止卸载-（+）-（+）-（+）++代表对应电磁铁得点，-代表对应电磁铁失电；-（+）代表电磁铁得点失电都可以。

3、液压实现夹紧：以液压为动力的机床快速夹紧装置，夹紧行程30-100mm，单个装置夹紧力为300-150000N，夹紧动作时间为5-20s。夹紧运动方式为旋转、直线复合运动。可快速实现对某个工件的夹紧动作，节省大量人力及工作时间。 应用范围：用于模具加工机床、压力机、压力铸造机床，以及其它工装设备夹紧工况。

4、机床里有液压油缸，刀具松刀是通过液压油缸来完成，而夹紧是靠[_a***_]内部的蝶形弹簧来实现。加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间；机床本身的精度高、刚性大，可选择有利的加工用量，生产率高（一般为普通机床的3~5倍）。

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