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液压系统锁模掉压-模具液压锁紧

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液压系统锁模掉压-模具液压锁紧
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压铸机压射掉压是怎么回事

射料终止感应开关损坏。(热室压铸机没有此项)4)压射一速、回锤油阀是否有电信号,阀芯是否动作。5)射料时间过短或一速调节过慢。6)射料油缸损坏。7)液压系统压力。8)扣前是否到位。(冷室压铸机没有此项)1无二速压射运动检查及分析:手动操作冲头动作正常,自动操作时无二速压射运动。

检查氮气瓶压力。检查调节压铸机系统压力参数是否设置正确。检查“压射头”打出后,压铸机氮气瓶旁边上的系统压力表指针是否能稳定不掉6-8秒钟。若掉压,油压系统有内泄情况,需检查油路密封情况。

您想问的是铝合金压铸机高速蓄压气煤气压低下是怎么回事吗?热室压铸机蓄能器没有压力导致的。热室压铸机蓄能器没有压力,造成压力不稳定、压力掉压或压力调节过低。热室压铸机储能器没有压力,没有快压射造成压铸机速度调节不当或没有速度。

压铸机的快压射是通过快压射蓄能器来实现的,如果没有快压射,就要从这里入手查。先看氮气压力够不够。如果不够就要查明原因,是漏掉了还是根本没充够。如果是漏了,要查充氮阀、相关的密封件等等。

压铸机的增压压射储能器的活塞串油,密封胶圈或者活塞环磨损可能引起压力补不上。去。

注塑机液压系统加压时油缸就退

1、可能是:油缸漏油 电磁阀有问题 系统压力有问题(要换油了。

2、如果油缸本身没有问题的话,那就是该油缸没有被完全锁死,按这思路去检查下就知道了。

3、你好,同行,根据你反映的情况,很可能是所成型的塑料件投影面积较大或者所设定的注塑压力比较大,致使胀型力超过了该注塑机的锁模力,所以模具才往后退。你可以做以下尝试:减小注塑机注射力;如果减小注射力注塑件不能很好的成型,建议将模具装到更大的注塑机上注塑。

注塑机老是座台,锁模都无动作同时压力也没有。液压油也换过,每次出现时...

1、上边的我说错了 ,是另一个问题的答案呵呵! 你要是开锁模 坐台豆无压力的话,就把配电箱打开,里面有电压表 和电流表 ,看看电压和电流正不正常。看的时候可以把坐台退得压力和速度都设置到最大 按住不松。看看两个表的指针走的位置和速度对不对。

2、所以在调整开锁模时请注意以下事项:慢速开模速度是模具启动的速度,所以速度在中速以下,一般***用慢速中压,因为锁模时模板有一定量的变形来产生锁模力,所以启动压力可以适当大一些,一般在50%左右,慢速位置视机型而定,一般在模具开到一点点的位置时为减少开模时间而转快速开模。

3、你要分清所有动作没有是液压的问题还是电脑电源的问题,电脑电源出现短路跳闸,画面有显示,但是所有动作全无,然后关掉总电源重开又可以生产一段时间。2在作动作时电流表有没有电流,而且电流有没有变化,有电流就是液压问题,没有电流的话还是电脑的问题,没电流也不会有动作。

海天注塑机高压锁模后还显示顶针退是怎么回事?

1、当海天注塑机高压锁模后还显示顶针退,可能是由以下几个原因引起的: 顶针位置传感器故障:顶针位置传感器检测顶针位置并将其反馈给控制系统。如果传感器出现问题或连接不稳定,就会导致错误提示。 液压系统压力不足:当液压系统的压力不足时,顶针无法保持正确的位置,从而导致错误提示。

2、原因如下:生产环境温度高,造成疲劳、顶针材料退火从而失效 尺寸精度是否符合使用要求 应力集中。轴在加工台阶时容易在直径变化突然的部位(其他工件在形状变化突然的部位)形成应力集中,从而在使用工程中遇到外力作用(特别是径向力)时开裂或断裂。

3、顶针没有退到位。转手动操作,顶出顶针,再退回,反复几次。如果依然显示顶退,查看顶针是否被卡,检查顶针限位开关是否正常。一般就这三个原因了。

4、你首先要看顶针退到位置的时候,电脑屏幕显示的数字是多少,数字一定要小于你设定的数字,如果还不行的话,那就输入电脑密码把顶针电子尺归零,如果还不行,再用万能表测量电子尺1于3的电压,如果没问题的话,那就肯定是你的电子尺的问题了。

5、将顶针系统归零后在做一模也如此,应该是顶针限位开关没接触到,检查一下调整即可。注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式卧式、全电式。注塑机能加热塑料,对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型腔。

6、注塑机锁模高压自动往后退的调试方法 在注塑机启动后,要首先检查注塑机的液压系统是否正常,包括液压油的压力、过滤器的状况等。

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