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辽源轧钢液压站设计-辽源轧钢液压站设计招聘

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辽源轧钢液压站设计-辽源轧钢液压站设计招聘
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机械设计制造及其自动化专业分流。我们学校分有(液压,轧钢,冶炼,机电...

建议选老牌的机制专业吧,怎么说都是燕大最强的。就业肯定没问题,每年里仁学院的招聘会招聘机械的企业是最多的,如果你打算考研的话全国开设这个专业的学校也比较多,选择面更广。最好不要选新开的专业,新专业课程安排不完善,招聘单位经常也不太认可;冶炼不太好找工作,选这个专业的基本上全是男生。

此专业主要偏于机电液压和矿山方向。一般学校会有机械设计制造、工业设计、不一样的学校会有差别。比如有的会有飞行器设计、工业工程、模具设计;到大三分流:分机械设计、机械制造、电机、轧钢、液压、工程设计、模具、锻压、汽车、冶炼。

大致排名如下:液压(无可争议的第一),轧钢(实力可排第一),机设,机电,机制,工程机械,冶炼,工程设计与分析。

燕山大学机械工程学院本科分机械设计制造及其自动化专业(机自)和材料成型及控制工程(成型)两个方向,机自分机械设计、机械制造、工设、轧钢、机械装备(冶炼)、机电控制(液压),机电一体化、工程机械8个方向,成型分为模具和锻压两个方向。

自动化专业:主要属于电学物理领域的学科,涉及电子电路,计算机,电子信号传输,电气设备测控等,和这方面的设计,测控,调试,维护,电气设备等打交道。就业方向很广。

燕山大学专业排名如下: 机械设计制造及其自动化 本专业分为轧钢设备及工艺;机械装备与自动化(冶金工艺及设备);机械设计;机械电子工程;机电控制工程(流体传动及控制);机械制造及其自动化;工程设计与分析;起重运输与工程机械等几个专业方向。

液压传动技术有哪些优缺点?

1、【答案】:优点:①可方便实现大范围内的无级调速;②与电传动相比,具有质量轻、体积小、惯性小、响应快等突出优点;③具有良好的低速稳定性;④易于实现自动控制;⑤液压零件安装灵活,适应性强;⑥具有良好的润滑条件,可延长元件使用寿命;⑦元件标准化、系列化和通用化,便于设计、制造和推广使用。

2、液压传动的优点有高效率、高功率密度、灵活性强,缺点有对污染敏感、温度影响。高效率 高效率是液压传动的一个显著优点,液压系统能够高效地将原动机的机械能转化为液体压力能,再通过压力液体将动力有效地传递到工作机构。这种能量转换效率较高,能够减少能量损失,提高系统的运行效率。

3、与其它传动方式相比,液压传动具有以下优缺点。 液压传动的优点 1) 液压传动可以输出大的推力或大转矩,可实现低速大吨位运动,这是其它传动方式所不能比的突出优点。 2) 液压传动能很方便地实现无级调速,调速范围大,且可在系统运行过程中调速。

4、液压传动的缺点:(1)在传动过程中,由于能量需要经过两次转换,存在压力损失、容积损失和机械摩擦损失,因此总效率通常仅为0.75~0.8。(2)传动系统的工作性能和效率受温度的影响较大,一般的液压传动,在高温或低温环境下工作,存在一定困难。

轧钢的原理是什么?

轧钢导位工作原理是冷轧机***用电动机拖拽钢筋,利用冷轧机的承重辊,工作辊共同将力施加到钢筋的两个面上。轧钢导位是起引导和护卫工作的引导作用源自于它大口进小口出,大口对着钢坯来的方向,钢坯很容易进去,小口对着轧辊的工作槽口。

工作原理是将钢坯,通过不同的轧辊组进行反复翻轧,压实钢坯,改变其内部晶格结构和化学成分,从而使钢材具有更高的硬度,韧性。轧钢机,是实现金属轧制过程的机械设备。泛指完成轧材生产全过程的装备,包括有主要设备,辅助设备,起重运输设备和附属设备等。但一般所说的轧机往往仅指主要设备。

什么是活套呢?(1)缓冲金属流量的变化,给控制调整时间,并防止成迭进钢;(2)调节各架的轧制速度以保持连轧常数,当各项工艺参数产生波动时,发出信号和命令快速进行调整;(3)带钢在一定范围内保持恒定小张力,防止因张力过大引起缩颈现象,造成宽度不均甚至拉断。

轧是把金属坯压成一定形状。如:轧钢是钢坯经轧钢机轧制成所需要的各类有用材料钢。轧钢机是将热的金属重复通过轧辊以辗轧成形的机器。轧辊是轧钢厂的一套两个或两个以上的有关联的辊子。

轧制压力就是在用轧辊使钢板变形(一般是变薄)时需要的压力,和用力擀面是一个基本道理。轧制原理就是解释钢板是怎么轧制的,轧制压力是轧制原理里面比较关注的一个指标。

轧钢机的工作原理 初轧阶段:钢坯经过加热和鲍氏弯曲机前的成形,进入轧机辊间进行初轧变形。初轧阶段主要是将钢坯压扁成带形,使得钢坯的截面变小,长度变长。中轧阶段:经过初轧后,钢坯进一步进入中轧阶段的轧机辊间。

谁能帮我解决轧钢液压系统油温过高怎么办?

选用合适黏度的液压油原因散热不良。设计选用时油箱设计太小,致使油液循环太快或者因环境温度高***用了冷却器冷却器效果差,这都是散热不良的原因。 系统卸载回路动作不良。通常在系统的泵出口处设置卸荷阀,当系统不加载不需要压力油时,系统卸荷,减少能量损失。

选用合适黏度的液压油。液压系统油温过高的原因:1)散热不良。设计选用时油箱设计太小,致使油液循环太快或者因环境温度高***用了冷却器但冷却器效果差,这都是散热不良的原因。2)系统卸载回路动作不良。通常在系统的泵出口处设置卸荷阀,当系统不加载不需要压力油时,系统卸荷,减少能量损失。

容积损失大等,也会使油液发热。因此,在选择液压元件时,需要选择质量好的元件,避免使用制造加工精度不高、制造质量差的液压元件。液压系统油温过高的排除方法包括设计、使用、液压油、施工现场环境和液压元件等方面。只有在这些方面做好了,才能避免液压系统油温过高,保证液压系统正常运行。

22日新开***三易王朝的IP

密板式过滤系统 该系统主要应用于黑色和有色金属加工中板带、箔轧制工艺油的精密过滤。过滤的全过程***用在线进行,微机自动控制,不仅过滤精度高,而且可以达到提高生产率和节约的目的。主要技术性能:过滤精度:0.5μm;过滤流量:600~10000L/min;过滤介质:以煤油或轻质油为基础油的轧制工艺油。

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