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液压系统缺点 抗工作液污染能力差; 对温度变化敏感; 存在泄漏隐患; 制造难,成本高; 不适于远距离传输且需液压能源。
液压控制系统的缺点如下:①损失大、效率低、发热大。②不能得到定比传动。③当***用油作为传动介质时还需要注意防火问题。④液压元件加工精度要求高,造价高。⑤液压系统的故障比较难查找,对操作人员的技术水平要求高。
缺点:(1)结构复杂,散热条件差。(2)过滤精度要求较高。
液压的缺点:由于流体流动的阻力和泄露较大,所以效率较低。如果处理不当,泄露不仅污染场地,而且还可能引起火灾和爆炸事故。由于工作性能易受到温度变化的影响,因此不宜在很高或很低的温度条件下工作。液压元件的制造精度要求较高,因而价格较贵。
优缺点 优点:功率体积比大。可以实现无级调速。容易实现自动化。平稳,寿命长。易于实现过载保护。布置灵活。缺点:1.石油***有限,可燃。2.不能保证严格的传动比。3.易对环境造成污染。4.液压传动系统成本高 5.要求有单独的能源,使用不方便。6.故障不易检查排除。
冲击压实施工能量大;25千焦冲击压路机的平均工作能量可达到300吨,而40千焦的液压夯实机的冲击能量更强,均值更是达到600吨以上。冲击压实影响深度大;冲击压路机的冲击影响深度可达5米,而大吨位液压夯实机的冲击影响深度更是可达到10米左右。
更大的压实力;冲击碾压使用冲击压路机施工较常规振动压路机有更大的压实力。以宝马格32吨振动压路机为例,其自重产生的32吨静碾力加上激振力带来的超过75吨的压实力,使其压实力高达107吨。然而,冲击压路机的压实力则轻松超过300吨,更高可达600多吨。
第一:生产效率高 每小时压实的基础可高达20000平方米。平均工作速度为每小时10~15千米。压实影响深度可高达5米,有效压实深度1米。每次填方厚度为800~1200毫米。工程效益是其它设备的十倍。第二:效益显著 ***用冲击式压路机修复旧路面节约成本50%以上。减少环境污染。
这款双作用液压缸设计独特,特别注重支撑稳定性。其具备大吨位,内置有特别支撑结构,能够承受高达油缸能力的10%侧向负载,且确保在这样的情况下,液压缸本身不会受到损害,展现出出色的承载能力。一体式挡圈的巧妙应用,有效防止了柱塞在工作中的过度伸出,提供了额外的保护。
RC单动式千斤顶、RR双动式千斤顶、RAC单作用铝质液压缸、BRD精密生产用液压缸、FQDJ爪式千斤顶、HFTD同步千斤顶、HD立式油压千斤顶、QYL大吨位立式油压千斤顶、QW立卧两用千斤顶、JR气动液压千斤顶、HF修车分离式千斤顶等。
液压千斤顶镀铬柱塞,单作用,体积更小,烤漆表面使耐腐蚀能力更强,如需更矮的高度可选择超薄型千斤顶 ,部分顶配有手柄便于携带,可在空间位置狭窄的地方使用,安装孔使固定容易。
日本MASADA(马沙达)油压千斤顶分为:MH一体式标准型千斤顶,MMJ迷你型千斤顶,MH压力表型千斤顶,NPD二段式千斤顶,MHC爪式千斤顶,MYB低压型油压千斤顶几个不同的种类。分离式千斤顶的品牌主要为美国enerpac(恩派克)千斤顶。一套的分离式千斤顶分为:液压缸,手动泵,压力表,表座,高压软管,快速接头。
液压千斤顶可以理解为液压缸,液压千斤顶分电动的和手动的,电动的液压千斤顶当然是可以横着用的,倒过来用也没问题。手动的和电动的区别是供油的方式不同,手动的(特指是整体而不是分体的)液压千斤顶只要注意手动泵的方向不要让手动泵抽空,横着用是可以的,手动液压弯管机就是一个例子。
液压式千斤顶结构紧凑,工作平稳,有自锁作用,故使用广泛。其缺点是起重高度有限,起升速度慢。千斤顶主要用于厂矿、交通运输等部门作为车辆修理及其它起重、支撑等工作。其结构轻巧坚固、灵活可靠,一人即可携带和操作。
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