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液压系统工作原理: 液压传动系统包括工作装置和转向系统。工作装置系统又包括动臂升降液压缸工作回路和转斗液压缸工作回路,两者构成串并联回路。当转斗液压缸换向阀3—离开中位,即切断了通往动臂升降液压缸换向阀11—的油路。欲使动臂升降液压缸动作必须使转斗液压缸换向阀3回到中位。
当方向盘停止转动时,由于反馈作用,伺服阀芯与转向助力器壳***置误差消除,回到中立位置,液压泵卸荷,转向停止。
其工作原理如下:油液由油箱吸入主泵,主泵输出高压液压油。液压油经管道输送到主压力阀,主压力阀分配压力并控制液压油的流量。控制阀接收主压力阀传来的压力信号,根据工况调节油泵的排出压力和流量,调节液压油的压力和流量。液压油进入相应的油缸,推动油缸活塞做功。
因此,动臂与铲斗不能进行复合动作,所以各液压缸的推力较大,这是转载机广泛***用的液压系统形式。
一个液压系统是由多个元件相互连接而成的,每个元件的工作性能往往不能代表整个液压系统的性能。因此有必要对整机液压系统进行较全面的分析研究。实验准备及实验过程实验在实验室、试验沙场、野外原生土实验现场等场地进行。具体如下,针对产品特点设计了实验方案。
原理是***用双回路闭式系统。山猫滑移装载机液压先用齿轮进行减速后再驱动链条。滑移式装载机的行走液压系统一般都***用双回路闭式系统,由于液压回路封闭,车辆停车即制动,不须另设行车制动装置。
1、工程机械液压检测系统是非常重要的,工欲利其器必先利器,专业工具的使用能更好的达到预期效果,符合标准做到最好。中达咨询就工程机械液压检测系统和大家说明一下。1系统硬件设计虚拟仪器系统中,软件是整个系统的灵魂。
2、工程机械液压系统故障的现场检测与诊断:工程机械液压系统故障的特点液力机械传动系统主要由液压泵、控制阀、变矩器、变速器和动力换挡变速阀等组成、其故障通常表现为行走无力或液压离合器接合不良。
3、液压系统故障的检查方法 (l)观察判断法 通过系统的外部、动作、声音和仪表读数等分析判断发生故障的部位及原因。如瑞典产TH286四臂凿岩台车曾出现4号臂起动后,电机声音异常、油温升高很快、电机保护指示灯迅速显示并自动停机的故障,从表面看似是电机或油泵问题,但检查结果是液压系统问题。
4、测量配管长度:油管长度要根据机械上已安装就位的各机件间相对位置测量、选配,并略有余量。检查软管质量:依据系统压力,首先要查明软管通径、钢丝层数和软管的规格尺寸是否符合设计要求;其次是检查胶管内外径表面是否有脱胶、老化、破损等缺陷,有严重缺陷的则不能使用。
5、目前有的工程机械液压系统设置了智能装置,该装置对液压系统某些隐患有警示功能,但其监测范围和准确程度有一定的局限性,所以液压系统的检查保养应将智能装置监测结果与定期检查保养相结合。 1 250h检查保养 检查滤清器滤网上的附着物,如金属粉末过多,往往标志着油泵磨损或油缸拉缸。
选择适合的液压油液压油在液压系统中起着传递压力、润滑、冷却、密封的作用,液压油选择不恰当是液压系统早期故障和耐久性下降的主要原因。应按随机《使用说明书》中规定的牌号选择液压油,特殊情况需要使用代用油时,应力求其性能与原牌号性能相同。
此时的工程机械液压系统需由专业人员检测,进行必要的调整和维修。根据实践,进口液压泵、[_a***_]工作10000h后必须大修,否则液压泵、液压马达因失修可能损坏,对液压系统是致命性的破坏。 3防止固体杂质混入液压系统 清洁的液压油是液压系统的生命。液压系统中有许多精密偶件,有的设阻尼小孔或缝隙等。
.对液压系统进行定期维护与保养检查要比出现故障后进行维修更经济。建议在经过一定工作时间以后,对系统进行定期预防性保养并对重要密封材料进行定期更换。为防止遗漏,建议按照油液流动方向进行保养程序:1 油箱:油面必须正确,油必须是规定类型并且具有相应的粘度。
液压油免受污染(1)按产品使用说明书的规定,选用液压油。(2)***用封闭式油箱,在其入口处安装空气滤清器。(3)使用过程中,应防止水分、乳化液、灰尘、纤维杂物及其他机械杂物的侵入。(4)液压油箱的油量在系统管路和元件充满油后,应保持在规定的油位范围内。
液压系统的主要颗粒状杂质,来源于液压系统正常机械磨损,油箱吸空气也会带进粉尘。液压系统大修的“拆装污染”“液压大泵粉碎的小于液压油滤芯过滤精度10微米以下的铁屑杂质就都存在油中了”。
保持系统清洁(1)定期更换液压油和过滤器好的液压油含有多种添加剂,这些添加剂可防止油变质。但是,这些添加剂在一段时间以后会丧失效用。因此油应该定期更换,确保添加剂发挥作用。过滤器只能从油中吸收有限数量的污垢粒子和其它杂质。
可以从以下几个方面防止固体杂质入侵系统:加油时液压油必须过滤加注,加油工具应可靠清洁。不能为了提高加油速度而去掉油箱加油口处的过滤器。加油人员应使用干净的手套和工作服,以防固体杂质和纤维杂质掉入油中。
在对液压系统进行维护保养是,应当将其加油盖、滤清器盖、检测孔、液压油管等部位拆卸,以防油管暴露是粘落不必要的灰尘。对其液压元件、液压胶管进行清洗,用高压风吹干后再进行组装。在更换液压油时应当将其滤清器一并清洗,以保证滤清器壳内无任何杂质污垢。
检查内容有液压系统是否渗漏、连接是否松动、活塞杆和液压胶管是否撞伤、液压泵的低压进油管连接是否可靠、液压油箱油位是否正确等。此外,常压式液压油箱还要检查并清洁通气孔,保持其畅通,以防气孔堵塞造成液压油箱内出现一定的真空度,致使液压油泵吸油困难或损坏。
清洗油必须使用与系统所用牌号相同的液压油,油温在45~80℃之间,用大流量尽可能将系统中杂质带走。液压系统要反复清洗三次以上,每次清洗完后,趁油热时将其全部放出系统。清洗完毕再清洗滤清器、更换新滤芯后加注新油。
在对液压系统进行维护保养是,应当将其加油盖、滤清器盖、检测孔、液压油管等部位拆卸,以防油管暴露是粘落不必要的灰尘。对其液压元件、液压胶管进行清洗,用高压风吹干后再进行组装。在更换液压油时应当将其滤清器一并清洗,以保证滤清器壳内无任何杂质污垢。
⑤应保持管接头的良好密封,特别是吸油管路,若密封不好,空气便被吸入液压系统。
只有在液压系统操作的同时进行循环真空过滤系统内的旧油,才能从根本上提高液压油的清洁度。以上结论得出挖掘机液压油高温和平时保养换油有直接关系,经常换滤芯也解决不了什么大问题!根据工程机械的用油标准,一般液压油的污染度要控制在NAS≤8级,新液压油在油站桶灌装时,要求过滤精度为1至3微米。
现在的工程机械大多***用机电液一体化,液压系统的正常运行是其良好技术状况的一个主要标志。合格的洁净的液压油是液压系统可靠运行的保障。正确的维护是液压系统可靠运行的根本。液压系统只有维护好才能让工程机械巨人行动自如。
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