如何避免液压系统压力跳动-如何避免液压系统压力跳动现象

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本文目录一览：

• 1、东方红拖拉机液压升降易出现的故障及修理方法是什么?
• 2、液压设备里什么叫爬行现象,怎么处理
• 3、机床爬行故障原因及解决对策

东方红拖拉机液压升降易出现的故障及修理方法是什么?

1、液压油泵出油密封圈破损。由于该处油压较高，密封圈破损后液压油迅速漏到变速箱内。 （2）液压泵主动齿轮轴的自紧油封损坏或脱出。 （3）提升器液压油缸和壳体4个固定螺栓处的O型密封圈损坏。如果故障是突然发生的，则通过“切诊”法确定故障是在高压油管前还是后。

2、解决方法：将油泵拆开，清洗后更换各密封圈及自紧油封，型号必须正确；若轴套磨损严重时，可在两轴下面垫上厚0.1～0. 3 mm的铜片（可用废旧气缸垫改制）。（5）油缸定位阀尾部与定位卡箍之间无间隙或间隙过小，造成提升农具时定位阀无法自动打开通向油缸下腔的油道，农具不能提升。

3、液压油箱油液脏污或错误地使用粘度过大的油液。2）阀体尾部的密封片与壳体相应的孔配合不良，密封片有毛刺或内腔有沉积脏物。3）主控制阀弹簧变形或安装不当，致使阀体在阀孔中受力偏斜而不能正常移动。

4、液压缸异常声大，可能油液中混有空气或液压缸中空气未完全排尽，在高压作用下产生气穴现象而引发较大噪声。这种现象须及时更换油封或检查活塞杆看看有没有拉伤并更换活塞杆。管路噪声管路死弯过多或固定卡子松脱也能产生振动和噪声。因此，在管路布置上应尽量避免死弯，对松脱的卡子须及时拧紧。

5、排除方法，操纵分配器手柄，连续升降数次，然后将液压缸上、下腔放气螺塞拧松，待空气排尽后再拧紧。管路中的空气，一般都是由于管路接头螺母、螺钉松动，或0形密封圈老化损坏及焊接气孔等引起。

6、升降自己慢落需要检查油缸是否内泄，主换向阀是否卡滞在换向位置上。漏油严重需要拆解以更换对应部位的密封装置。该型拖拉机主要用于牵引和驱动作业机械完成各项移动式作业的自走式动力机。也可做固定作业动力。

液压设备里什么叫爬行现象,怎么处理

液压机爬行是液压传动中经常出现的不正常运动状态，轻微时出现目光不易察觉的振动，严重时将出现大距离的跳动。可能原因如下：（1）液压缸阻力过大：由于装配不当，引起液压缸别劲液压缸装配不当很容易造成别劲，因此液压缸装配时，应严格执行装配工艺要求。

前足抓住，...3是进了的，1和2是停止的，这样停一下，进一下，就叫爬行。 液压系统的典型爬行现象出现在油里空气很多的时候，因为空气的可压缩性，使得必须把空气压缩到某种程度才具有推动执行件力量，执行件动了后，由于惯性，在推力不足后仍会前行一段距离，就停止了。此时，空气膨胀了。

爬行现象即液压缸运动时出现跳跃式的时停时走的运动状态，这种现象尤在低速运动时容易发生，这是液压缸最主要的故障之一。发生液压缸爬行现象的原因，既有液压缸之外的原因，也有液压缸自身的原因。液压缸之处的原因有：运动机构刚度太小，形成弹性系统。

机床爬行故障原因及解决对策

1、引起爬行的主要原因，是摩擦因数随运动速度的变化和传动系统刚性不足。机床在实际使用中，爬行现象主要是在传动系统刚性不足，驱动力与负载摩擦阻力波动变化的情况下形成。机床液压系统侵入空气，液压元件间隙增大及机械装置自身原因都可能引起爬行故障。

2、导轨和丝杠缺润滑油.（润滑脂）； 钢导轨的可能斜铁太紧.消除各丝杠或轨道的间隙；机床负荷太重.摩擦力太大；伺服电机和丝杠的联轴器松动也会引起爬行；切削太大 机床功率不够，要合理安排加工工艺确保合理的切削力。数控车床、车削中心，是一种高精度、高效率的自动化机床。

3、磨擦阻力过大才会造成爬行，降低接触表面的磨擦系数，是最有效的解决办法。含有特种抗磨损材料的福安特润滑油，工作时在导轨上下表面之间形成一层象冰一样光滑的润滑膜，磨擦系数特别低，就算有时没有及时泵油上来，也[_a***_]实现无油润滑，完全杜绝导轨爬行的现象发生。

4、机床导轨爬行的主要原因：就是润滑不好或是浮起卸荷不起作用，造成摩擦阻力加大。是导轨接触不好，造成油压泄漏。解决办法：检查和调节节流阀使供油和压力正常，需慢慢调整，不能太大，也不能太小，以能浮起卸荷不爬行为准，流量和压力太大会造成漂移和泄油。

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