福建液压站液压系统维修-福建液压站液压系统维修电话号码

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本文目录一览：

• 1、矿井提升机液压站常见问题处理方法
• 2、液压设备维护保养的要点是什么?
• 3、矿井提升机液压站残压高怎么办
• 4、液压站压力调不上去怎么办
• 5、液压机常见故障与维修

矿井提升机液压站常见问题处理方法

1、处理方法：纠正泵的旋转方向，排除油泵故障；把溢流阀拆开清洗，要求做到阀芯在阀体内运动灵活，用压缩空气把阻尼孔吹通；清洗过滤器滤芯，并检查吸油管路是否堵塞；拆开压力阀，把锥阀芯取下来清洗。

2、矿井提升机液压站残压高解决方法如下：定期更换液压油，并保持液压系统的清洁。安装液压油温度控制器，控制液压油的温度在正常范围内定期检查液压系统中的油液量，并及时添加油液。定期检查液压阀的工作状态，发现卡死或泄漏等问题，及时更换或维修。

3、系统内部有泄漏，应该更换压力控制调节阀或受力件上的密封圈。

液压设备维护保养的要点是什么?

1、所有设备只有在正确的维护和保养后才可以延长设备的寿命。第油缸在使用过程中应定期更换液压油，清洗系统滤网，保证清洁度，延长使用寿命。第油缸在每次使用时，要进行全伸全缩的试运转5个行程然后再带载运行。

2、如何维护保养：应经常保持设备表面清洁，检修前应先消除系统内部压力及关闭进油口、回油口球阀。拆卸的油管预先做好标识，并封堵，防止异物进入，有丝扣部分注意保护，防止丝扣损坏。各阀件和辅件的油口表面都要封口、封面，防止异物进入和划伤表面。

3、手动润滑油泵是否良好。 开机后，液压站先预热，各个轴做手动移动，观察机器声音是否正常，油路是否泄楼，气路是否漏气，以上二点如无异常方可进行加工操作。 必须先退出计算机，切断机器设备的电源开关。 清除切屑，机床各外露部分擦干净，移动部位上油。 对电器箱定期保养，清除灰尘保持清洁。

4、防止固体杂质混入液压系统清洁的液压油是液压系统的生命。液压系统中有许多精密偶件，有的有阻尼小孔、有的有缝隙等。若固体杂质入侵将造成精密偶件拉伤、发卡、油道堵塞等，危及液压系统的安全运行。

5、一般厂家都会根据客户的使用频率给出维护方案的，维护要点一般就是下面几点：导轨槽里定期打黄油。定期更换液压油。经常检查限位开关是否正常，如发现灵敏度降低，及时更换。

矿井提升机液压站残压高怎么办

矿井提升机液压站残压高解决方法如下：定期更换液压油，并保持液压系统的清洁。安装液压油温度控制器，控制液压油的温度在正常范围内定期检查液压系统中的油液量，并及时添加油液。定期检查液压阀的工作状态，发现卡死或泄漏等问题，及时更换或维修。

处理方法：纠正泵的旋转方向，排除油泵故障；把溢流阀拆开清洗，要求做到阀芯在阀体内运动灵活，用压缩空气把阻尼孔吹通；清洗过滤器滤芯，并检查吸油管路是否堵塞；拆开压力阀，把锥阀芯取下来清洗。

在停机后，油路封闭，在回油箱的路上有支承阀（背压阀），将支承阀的支承压力调小点，残压就小了。

卷扬机残压过高会造成制动力下降。当提升机两侧张力差达到某一较限值时，就有可能出现卷筒滑动乃至跑车。故而严格控制液压站残压在规定值范围内。卷扬机，用卷筒缠绕钢丝绳或链条提升或牵引重物的轻小型起重设备，又称绞车。卷扬机可以垂直提升、水平或倾斜拽引重物。

这个压力不能超过规程规定的限定值，否则可能出现制动闸抱不死而导致提升机溜车事故。低压液压站工作压力一般为5MPA左右，不允许超过3MPA，残压不允许超过0.5MPA；中高压液压站工作压力一般为10MPA左右，残压不允许超过1MPA。

您好！矿用提升机制动方式是通过盘型制动器制动，首先要了解盘型制动器的结构和运行原理。

液压站压力调不上去怎么办

1、油泵油问题。密封圈老化，压力损失不能调节的原因。解决方法：先检查下换上的阀门有没有泄漏。如果有换向阀之类的也要注意有没有泄漏和磨损。测试办法：拆卸阀门后用香烟在阀的各个通道吹烟，如无泄漏窜烟现象，检查油泵是否磨损。将油缸活塞运行到一个终点。

2、故障表现：压力偏低或上不去，密封圈破损，油缸漏油等.处理方法：保持液压油干净，经常清洗溢流阀、换向阀，各连接部位的密封圈发现破损需及时更换。

3、看换向阀去执行机构的油口和回油口出油情况，如果有两个或两个以上油口出油说明换向阀窜油，更换即可。总之凡是有可能泄油的地方都需检查，都不泄油，泵又没什么问题，压力是一定能上去的。

液压机常见故障与维修

1、液压机常见故障与维修：液压系统漏油的更换损坏的[_a***_]，液压系统压力不稳定的及时更换，有异物的及时清理，液压系统噪音大的及时更换液压泵，有异物的进行清理。液压系统漏油 液压系统漏油是液压机常见的故障之一。漏油可能是由于密封件老化、损坏或安装不当等原因引起的。

2、液压机常见故障原因及排除方法液压机是一种机械设备，它在使用过程中有时会出现一些故障，常见的液压机故障主要有：动作失灵可能是电气接线不牢或接错导致的，检查电气并维修。滑块爬行可能原因是系统内积存空气或泵吸空、精度调整不当或立柱缺油。

3、日常使用过程中四柱液压机常见故障 电机在运转时突然停止。可能原因：过热、损坏保护跳闸、三相电压不平衡及附件。处理方法：按下蓝色按钮热保护器复位，检查电机是否过载运行；检查三相电压；更换。启动双钮机无动作。

4、油压机常见故障与维修如下：在操作过程种马达突然停转：原因：配件损坏；数控液压机。三相电压不平衡；过热，保护器跳开。维修方法：更换配件；检查三相电压；用手按动热保护器蓝色按键使其复位，检查电机是否过负荷运转。

5、常识性操作错误.这现象虽然比较简单，但是也应该引起液压机操作人员的重视，比如三相接反、油箱油液的高度打不到规定值、压力调节阀没调高压力（也就是溢流阀没调好）.出现这种现象一般是出现在新员工初次使用液压机时。

6、液压机常见故障与维修 液压机在使用过程中，由于各种因素的影响，可能会出现各种故障。为了确保液压机的正常运行和延长其使用寿命，及时的故障诊断和维修至关重要。以下是一些液压机常见的故障及其维修方法。

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