热轧带钢液压系统-轧钢机液压系统

今天给各位分享热轧带钢液压系统的知识，其中也会对轧钢机液压系统进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

本文目录一览：

• 1、轧钢的原理是什么?
• 2、热连轧带钢生产的设备,生产工艺过程,主要的生产参数,质量控制
• 3、关于液压AGC~

轧钢的原理是什么?

1、轧钢导位工作原理是冷轧机***用电动机拖拽钢筋，利用冷轧机的承重辊，工作辊共同将力施加到钢筋的两个面上。轧钢导位是起引导和护卫工作的引导作用源自于它大口进小口出，大口对着钢坯来的方向，钢坯很容易进去，小口对着轧辊的工作槽口。

2、工作原理是将钢坯，通过不同的轧辊组进行反复翻轧，压实钢坯，改变其内部晶格结构和化学成分，从而使钢材具有更高的硬度，韧性。轧钢机，是实现金属轧制过程的机械设备。泛指完成轧材生产全过程的装备，包括有主要设备，辅助设备，起重运输设备和附属设备等。但一般所说的轧机往往仅指主要设备。

3、什么是活套呢？（1）缓冲金属流量的变化，给控制调整一时间，并防止成迭进钢；（2）调节各架的轧制速度以保持连轧常数，当各项工艺参数产生波动时，发出信号和命令快速进行调整；（3）带钢在一定范围内保持恒定小张力，防止因张力过大引起缩颈现象，造成宽度不均甚至拉断。

热连轧带钢生产的设备,生产工艺过程,主要的生产参数,质量控制

1、开口度调整速度： 20 ~ 40mm/sec/每边。AWC自动宽度控制液压缸：四只带位置传感器的短行程型液压缸，缸径φ400mm，机械行程50mm，有效行程40mm。压力传感器： 二只负载能力为250t的环行压力传感器。（只装在机架左侧的上下压下螺母后面）。

2、热镀锌热轧板机组***用的是改良森吉米尔法退火工艺，原料是热轧酸洗板卷，其生产工艺流程如下： 热轧酸洗板卷→开卷→切头尾→焊接→入***套→改良森吉米尔法卧式退火炉→热镀锌→镀后冷却→锌层测厚仪→光整拉矫→钝化处理→检查台→静电涂油→卷取→称重打包→成品入库。

3、冷轧带钢生产工艺流程一般为：酸洗→轧制→工艺润滑→退火→平整→剪切→包装。

4、镀锌板的生产工艺有两种：一种是热镀锌，一种是电镀锌。它们用在发电设备、机电设备、轻工、食品和家电上。用镀锌板作为基材，在反面涂上各种涂料就成为彩色涂层钢板。除了板材以外，轧钢厂也生产长材，如型钢、钢轨、棒材、圆钢和线材，它的生产过程和轧钢原理与板材类似，但是使用的轧辊辊型完全不同。

关于液压AGC~

液压AGC自动厚度控制系统是现代化轧机提高轧制精度必不可少的技术装备，是热轧窄带钢厚度精度赶上或接近热轧宽带钢的唯一选择，是生产厂家在未来激烈市场竞争中取得优势的重要保证。

液压ACG是自动厚度控制系统。就是生产过程中控制钢带的密度，厚度和厚度偏差的控制系统的简称。34ZT37-34：钢管用插入焊接式接头，外径34的弯接头管子。

AGC液压控制是一种常见的金属轧制过程中的自动化控制系统，它使用液压系统自动调节轧制工艺参数，以保证轧制的质量和效率。AGC液压控制系统可以根据轧制材料的物理性质和轧制工艺要求，自动调整辊子的位置和间距，保证轧制厚度的一致性和均匀性，从而有效提高金属加工的精度和效率。

前言 液压AGC具有响应速度快、控制精度高的优点，正在取代电动AGC成为当今新建轧机和欲改造轧机的首选技术 ，是生产厂家在未来激烈市场竞争中取得优势的重要保证。

精轧机工作辊辊身长度为1700毫米，称为1700毫米热连轧机，该机可生产1550毫米宽带钢。 因此，900是轧辊的长度，而厚度自动控制系统（agc）是控制带钢厚度的重要因素和手段。 实践证明，电动 agc 的负荷特性和响应特性不能适应大轧制压力和高速轧制条件。

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